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機械涂裝蒸汽發生器

機械涂裝蒸汽發生器

機械涂裝是現代的產品制造工藝中的一個重要環節。防銹、防蝕涂裝質量是產品全面質量的重要方面之一。產品外觀質量不僅反映了產品防護、裝飾性能 , 而且也是構成產品價值的重要因素。涂裝包括涂裝前對被涂物表面的處理、涂布工藝和干燥三個基本工序以及設計合理的涂層系統,選擇適宜的涂料,確定良好
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機械涂裝包括涂裝前對被涂物表面的處理、涂布工藝和干燥三個基本工序以及設計合理的涂層系統,選擇適宜的涂料,確定良好的作業環境條件,進行質量、工藝管理和技術經濟等重要環節。眾多行業生產中都涉及到涂裝工藝,而涂裝中多個烘干步驟都需要用到高溫蒸汽發生器提供熱源。
涂裝工藝過程一般可分為兩部分:涂裝前器具表面處理和涂裝施工部分,具體步驟流程較多,比如塑料工件涂裝就需要上件、脫脂、清洗、氣吹、烘干、火焰處理、底漆、閃干、烘干、色漆、閃干、清漆、閃干、烘烤、下件,其中所需熱源就是由高溫蒸汽發生器產生蒸汽提供。

在進行涂裝工藝時,干燥一般用熱風對流的烘干方式,烘烤均勻,熱源可選用高溫高壓蒸汽發生器蒸汽供熱,或者燃燒電、柴油、天然氣等加熱烘干。由于機械設備較重,熱容量大,因此在進行烘干時選用熱源需要因地制宜,高溫蒸汽發生器蒸發面大,蒸汽干,可加快工藝進程,而且該蒸汽發生器還具有防凍功能,多水質使用,適合多種惡劣環境下使用,更能為用戶節約成本。
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